لفهم فيلم DTF حقًا، من الأفضل رؤية دوره في العملية بأكملها.
التصميم والطباعة: تتم طباعة التصميم بشكل معكوس (صورة مرآة) على فيلم DTF باستخدام طابعة DTF متخصصة بأحبار صبغية مائية. عادةً ما تتم طباعة طبقة حبر بيضاء أولاً، تليها طبقات الألوان.
تطبيق المسحوق: بينما يكون الحبر الموجود على الفيلم لا يزال رطبًا، يتم نثر مسحوق لاصق حراري لدن دقيق على كامل المنطقة المطبوعة. يلتصق المسحوق فقط بالحبر الرطب، وليس بالأجزاء غير المطبوعة من الفيلم.
المعالجة/الذوبان: بعد ذلك، يتم تمرير الفيلم الممسوح بالمسحوق عبر فرن معالجة أو نفق حراري. تعمل الحرارة على إذابة المسحوق اللاصق، مما يؤدي إلى ربطه بشكل دائم بالحبر الموجود على الفيلم. والنتيجة هي نقل مرن يشبه البلاستيك يجلس فوق الفيلم.
الضغط الحراري: يتم وضع هذا النقل على الفيلم على قطعة الملابس (القماش، القبعة، الحقيبة، إلخ). يطبق الضغط الحراري درجة حرارة وضغطًا مرتفعين. هذا يعيد تنشيط الطبقة اللاصقة.
التقشير (الخطوة الحاسمة): بعد الضغط، يُسمح للملابس بالتبريد للحظة. ثم، يتم تقشير فيلم DTF، تاركًا التصميم مع المادة اللاصقة المضمنة فيه مدمجة بشكل دائم على القماش. يتم التخلص من الفيلم بعد الاستخدام الواحد.
ليست كل الأفلام متشابهة. يحتوي فيلم DTF الجيد على:
مقاومة درجات الحرارة العالية: يجب ألا يتقلص أو يذوب أو يتجعد أثناء مرحلة المعالجة بالمسحوق الساخن.
التصاق الحبر الممتاز: يجب أن يحمل السطح المطلي الحبر بشكل مثالي دون أن يتكتل أو ينتشر، مما يضمن تفاصيل حادة.
سهولة الإزالة ("التقشير البارد"): هذا أمر بالغ الأهمية. بعد الضغط الحراري، يجب أن يتقشر الفيلم نظيفًا وسهولة من التصميم المنقول دون ترك أي بقايا أو تمزيق التصميم. تستخدم معظم عمليات DTF التقشير البارد، مما يعني أنك تنتظر حتى يبرد قليلاً، مما يؤدي إلى طباعة ناعمة ومرنة.
طلاء متسق: يجب أن يكون السطح مطليًا بشكل موحد لضمان التصاق المسحوق بالتساوي عبر الطباعة بأكملها، وتجنب البقع الفارغة.
الوضوح والشفافية: يسمح الفيلم شديد الوضوح بتمثيل ألوان دقيق ومحاذاة سهلة على الملابس.
