Was ist DTF-Folie?

Die detaillierte Aufschlüsselung

Um DTF-Film wirklich zu verstehen, ist es am besten, seine Rolle im gesamten Prozess zu sehen.

Der DTF-Druckprozess Schritt für Schritt:

1. Design & Druck: Ein Design wird spiegelverkehrt auf den DTF-Film gedruckt, wobei ein spezieller DTF-Drucker mit wasserbasierten Pigmenttinten verwendet wird. In der Regel wird zuerst eine weiße Tintenschicht gedruckt, gefolgt von Farbschichten.

2. Pulverauftrag: Während die Tinte auf dem Film noch nass ist, wird ein feines, thermoplastisches Klebstoffpulver über den gesamten bedruckten Bereich gestreut. Das Pulver haftet nur an der nassen Tinte, nicht an den unbedruckten Teilen des Films.

3. Aushärten/Schmelzen: Der bepuderte Film wird dann durch einen Aushärteofen oder einen Heiztunnel geführt. Die Hitze schmilzt das Klebstoffpulver und verbindet es dauerhaft mit der Tinte auf dem Film. Das Ergebnis ist ein flexibler, kunststoffartiger Transfer, der auf dem Film aufliegt.

4. Heißpressen: Dieser Transfer-auf-Film wird auf das Kleidungsstück (Stoff, Kappe, Tasche usw.) gelegt. Eine Heißpresse übt hohe Temperatur und Druck aus. Dadurch wird die Klebstoffschicht reaktiviert.

5. Abziehen (Der entscheidende Schritt): Nach dem Pressen wird das Kleidungsstück einen Moment lang abgekühlt. Dann wird der DTF-Film abgezogen, wodurch das Design mit seinem eingebetteten Klebstoff dauerhaft auf dem Stoff verschmilzt. Der Film wird nach einmaliger Verwendung entsorgt.

Wichtige Eigenschaften von hochwertigem DTF-Film

Nicht alle Filme sind gleich. Ein guter DTF-Film hat:

• Hohe Temperaturbeständigkeit: Er darf während der Heißpulver-Aushärtungsphase nicht schrumpfen, schmelzen oder sich wellen.

• Hervorragende Tintenhaftung: Die beschichtete Oberfläche muss die Tinte perfekt halten, ohne dass sie sich abperlt oder ausbreitet, um scharfe Details zu gewährleisten.

• Leichtes Ablösen ("Cold Peel"): Dies ist entscheidend. Nach dem Heißpressen sollte sich der Film sauber und leicht vom übertragenen Design ablösen, ohne Rückstände zu hinterlassen oder das Design zu zerreißen. Die meisten DTF-Verfahren verwenden ein Cold Peel, d.h. man wartet, bis es leicht abgekühlt ist, was zu einem weichen, flexiblen Druck führt.

• Gleichmäßige Beschichtung: Die Oberfläche muss gleichmäßig beschichtet sein, um eine gleichmäßige Pulverhaftung über den gesamten Druck zu gewährleisten und leere Stellen zu vermeiden.

• Klarheit & Transparenz: Ein kristallklarer Film ermöglicht eine genaue Farbwiedergabe und eine einfache Ausrichtung auf dem Kleidungsstück.