Wat is DTF-film?

De Gedetailleerde Uitleg

Om DTF-film echt te begrijpen, is het het beste om de rol ervan in het hele proces te bekijken.

Het DTF-printproces Stap voor Stap:

1. Ontwerp & Afdrukken: Een ontwerp wordt in spiegelbeeld afgedrukt op de DTF-film met behulp van een speciale DTF-printer met pigmentinkten op waterbasis. Er wordt meestal eerst een witte inktlaag afgedrukt, gevolgd door kleurlagen.

2. Poederapplicatie: Terwijl de inkt op de film nog nat is, wordt een fijn, thermoplastisch lijmpoeder over het gehele bedrukte oppervlak gestrooid. Het poeder hecht alleen aan de natte inkt, niet aan de onbedrukte delen van de film.

3. Uitharding/Smelten: De gepoederde film wordt vervolgens door een uithardingsoven of hittetunnel geleid. De hitte smelt het lijmpoeder, waardoor het permanent aan de inkt op de film hecht. Het resultaat is een flexibele, plastic-achtige transfer die bovenop de film ligt.

4. Hittepersen: Deze transfer-op-film wordt op het kledingstuk (stof, pet, tas, etc.) geplaatst. Een hittepers brengt hoge temperatuur en druk aan. Dit reactiveert de lijmlaag.

5. Pellen (De Cruciale Stap): Na het persen wordt het kledingstuk even laten afkoelen. Vervolgens wordt de DTF-film verwijderd, waardoor het ontwerp met de ingebedde lijm permanent op de stof wordt gefuseerd. De film wordt na eenmalig gebruik weggegooid.

Belangrijkste Kenmerken van Hoogwaardige DTF-film

Niet alle films zijn hetzelfde. Een goede DTF-film heeft:

• Hoge Temperatuurbestendigheid: Hij mag niet krimpen, smelten of krullen tijdens de hete poederuithardingsfase.

• Uitstekende Inkthechting: Het gecoate oppervlak moet de inkt perfect vasthouden zonder dat deze gaat druppelen of uitvloeien, waardoor scherpe details worden gegarandeerd.

• Gemakkelijke Vrijgave ("Koude Peel"): Dit is cruciaal. Na het hittepersen moet de film schoon en gemakkelijk van het overgebrachte ontwerp afpellen zonder resten achter te laten of het ontwerp te scheuren. De meeste DTF-processen gebruiken een koude peel, wat betekent dat je wacht tot het iets is afgekoeld, wat resulteert in een zachte, flexibele print.

• Consistente Coating: Het oppervlak moet uniform worden gecoat om een gelijkmatige poederhechting over de gehele print te garanderen, waarbij lege plekken worden vermeden.

• Helderheid & Transparantie: Een kristalheldere film zorgt voor een nauwkeurige kleurweergave en gemakkelijke uitlijning op het kledingstuk.