برای درک واقعی فیلم DTF، بهتر است نقش آن را در کل فرآیند مشاهده کنید.
طراحی و چاپ: یک طرح به صورت معکوس (تصویر آینهای) روی فیلم DTF با استفاده از یک چاپگر DTF تخصصی با جوهرهای رنگدانه پایه آب چاپ میشود. معمولاً ابتدا یک لایه جوهر سفید چاپ میشود و به دنبال آن لایههای رنگی قرار میگیرند.
اعمال پودر: در حالی که جوهر روی فیلم هنوز مرطوب است، یک پودر چسبنده ترموپلاستیک ریز بر روی کل ناحیه چاپ شده پراکنده میشود. پودر فقط به جوهر مرطوب میچسبد، نه به قسمتهای چاپ نشده فیلم.
پخت/ذوب: سپس فیلم پودری از یک کوره پخت یا تونل حرارتی عبور داده میشود. گرما پودر چسبنده را ذوب میکند و آن را به طور دائم به جوهر روی فیلم متصل میکند. نتیجه یک انتقال انعطافپذیر و پلاستیک مانند است که روی فیلم قرار دارد.
پرس حرارتی: این انتقال روی فیلم روی لباس (پارچه، کلاه، کیف و غیره) قرار میگیرد. یک پرس حرارتی دمای بالا و فشار را اعمال میکند. این لایه چسبنده را دوباره فعال میکند.
کندن (مرحله حیاتی): پس از پرس، به لباس اجازه داده میشود تا لحظهای خنک شود. سپس، فیلم DTF کنده میشود و طرح با چسب تعبیه شده آن به طور دائم روی پارچه ذوب میشود. فیلم پس از یک بار استفاده دور ریخته میشود.
همه فیلمها یکسان نیستند. یک فیلم DTF خوب دارای ویژگیهای زیر است:
مقاومت در برابر دمای بالا: نباید در مرحله پخت پودر داغ جمع شود، ذوب شود یا تاب بخورد.
چسبندگی عالی جوهر: سطح پوشش داده شده باید جوهر را کاملاً نگه دارد بدون اینکه جمع شود یا پخش شود و جزئیات واضح را تضمین کند.
آزادسازی آسان ("کندن سرد"): این بسیار مهم است. پس از پرس حرارتی، فیلم باید به طور تمیز و آسان از طرح منتقل شده جدا شود، بدون اینکه هیچ باقیماندهای باقی بماند یا طرح پاره شود. اکثر فرآیندهای DTF از یک کندن سرد استفاده میکنند، به این معنی که شما منتظر میمانید تا کمی خنک شود، که منجر به یک چاپ نرم و انعطافپذیر میشود.
پوشش ثابت: سطح باید به طور یکنواخت پوشش داده شود تا چسبندگی پودر یکنواخت در سراسر چاپ تضمین شود و از ایجاد نقاط خالی جلوگیری شود.
وضوح و شفافیت: یک فیلم شفاف و کریستالی امکان نمایش رنگ دقیق و تراز آسان روی لباس را فراهم میکند.